The cog rail for moving the laser wears out on these models. Probably also works on other Technics CD players that use the same CD mechanism. One of the alignment holes, which fits onto a small peg is slightly misplaced in this version, but can be elongated with a small Dremel bit, to make it fit. Printing with resin is highly suggested. I had this printed at JLCPCB using their 8228 photosensitive resin. That is a good fit for a small mechanical part. It is not well suited for hot, outdoor or UV environments, which is good in the case of a CD player. They complained about the wall thickness being too thin, but printed it anyway and it turned out perfectly!
This is a 3D-printable spectrophotometer based on a TCD1304 linear CCD and standard 35mm camera optics. The resolution is ~1nm (the Na-doublet at 589nm is just exactly not resolvable).The total price of the components depends on how cheaply you can scavenge them on that auction site, but expect to pay something like this:Optics: 2x 10$, CCD: 10$, MCU: 15$, Grating: 3$, A few $$ for misc. parts.Total: ~60$
Soluciones portables: Soporte para integrar monitor en A1200 (y A500/600) de Ferry
Ferrán García, más conocido en la escena amiguera como «Ferry», ha desarrollado una solución imaginada y soñada durante años por muchos de nosotros, pero que hasta ahora no había terminado de materializarse de forma práctica: integrar una pantalla actual directamente en el Amiga.
La propuesta consiste en un soporte impreso en 3D que se fija directamente a la rejilla trasera del Commodore Amiga 1200 y permite acoplar una pantalla portátil compatible con VESA 75. El resultado es un conjunto compacto donde ordenador y monitor pasan a formar una única pieza, acercándose bastante al concepto de “Amiga portátil” sin necesidad de modificaciones invasivas.
El sistema utiliza una base adherida mediante cinta de doble cara de calidad, colocada estratégicamente en las ranuras de la carcasa. A partir de ahí, entra en juego un brazo articulado compuesto por piezas impresas que emplean anclajes estándar tipo GoPro. No es casualidad: estos conectores permiten aprovechar tornillos y palometas fáciles de conseguir, además de ofrecer una sujeción firme y ajustable.
La articulación es uno de los puntos clave del diseño. La pantalla puede colocarse en múltiples posiciones: elevada sobre el equipo, retrasada para mejorar el ángulo de visión, apoyada directamente sobre el soporte o incluso plegada completamente sobre el teclado. En este último caso, se deja espacio para colocar una lámina de espuma protectora entre ambas superficies, evitando daños durante el transporte.
Más allá de la comodidad, el diseño también tiene en cuenta la estabilidad. En ciertas posiciones, la pantalla puede apoyarse parcialmente sobre la propia carcasa del Amiga, reduciendo la carga sobre el brazo articulado pese a que el peso del monitor utilizado es ya de por sí bastante reducido.
El origen de este proyecto es tan práctico como reconocible: sustituir la típica solución chapucilla que todos hemos hecho servir alguna vez por algo integrado, limpio y funcional. El conjunto elimina la separación física entre ordenador y display, reduce el desorden y facilita mover todo el sistema como una sola unidad. Además, visualmente resulta minimalista y bonito a la vista.
El soporte ha sido diseñado pensando en el A1200, pero su autor indica que debería ser igualmente válido para modelos como el A500 o el A600. Además, combinado con una fuente de alimentación USB-C y una powerbank, abre la puerta a configuraciones realmente portátiles dentro de lo que cabe en el ecosistema Amiga clásico, el proyecto incorpora una solución propia para ello. Cabe recordar que existen otros proyectos con ese fin como el de Slince o MS Mad Lemon.
En cuanto a la fijación, actualmente se basa en cinta de doble cara aplicada en las ranuras de la carcasa, pero su autor ya está estudiando una posible mejora para aumentar la seguridad del conjunto: la incorporación de tornillos desde la parte inferior, aprovechando la estructura de la rejilla. Eso sí, las limitaciones de espacio obligan a usar tornillería extremadamente fina, en el rango de M1 o M1,2, con un máximo aproximado de M2.
En cuanto a la fabricación, ha sido impreso en una impresora Creality Ender 3 Pro, utilizando un relleno del 80% y soportes durante el proceso. Esto no implica nada más allá de que el modelo ha sido llevado a la práctica en ese hardware concreto, sirviendo como referencia para quien quiera replicarlo.
El modelo está —>>disponible en Thingiverse<<— bajo licencia Creative Commons BY-NC-SA, permitiendo a cualquier usuario descargarlo, imprimirlo y adaptarlo a sus propias necesidades.
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The 3 variants of the CERN OHL V2 can now be selected when uploading a Thing to Thingiverse. You can find this on the upload form accessible in the Create button in the top-right corner (Create > Upload a Thing / Remix). This was a request from engineers wanting to share their Projects to Thingiverse, and it is a first step towards building a trusted platform for opensource hardware communities. You can read more about the CERN OHL V2 at this page: CERN OHL version 2 · Wiki · Open Hardware Rep...
All the grandkids get a 3D printed egg this year for Easter. It's a surprise.
https://www.thingiverse.com/thing:5860339
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Wow, u/DeeZett made a 3D version of my "We do not test on animals, we test in production" sticker. I love it!
Reddit: https://www.reddit.com/r/3Dprinting/comments/1s6r5tc/we_do_not_test_on_animals_we_test_in_production/
Model on Makerworld: https://makerworld.com/en/models/2587482-we-do-not-test-on-animals-we-test-in-production#profileId-2854614
Thing on Thingiverse: https://www.thingiverse.com/thing:7323159
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